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电气自动化学什么?麓山工匠的在校两个月分哪四个阶段?

在校两个月不是一门课接一门课地听,是四个阶段依次过。每个阶段单独考试,考不过重修这一阶段,跟下一批补考。

4 个
阶段,依次递进
70%
时间在实操
一人一工位
小班上课
8:30—20:00
每日在基地时间
麓山工匠实训基地的教室,学员围坐在实训台前,老师在白板前按电路图讲当天任务,桌上摆着工具与接线材料
每天上课从图纸讲起:老师按当天的任务讲一遍电路意图和易错点,学员再回工位动手。

为什么 PLC 放在最后一个阶段?

PLC 是工具,不是入门课。它要控制的是一台设备的电气系统,如果看不懂原理图、不知道柜内线怎么走、不清楚传感器和气动元件怎么动作,梯形图写得出来也接不出来。

所以前三个阶段解决的是「被控制的对象」:图纸怎么看、柜子怎么配、气电怎么联动。到第四阶段再上 PLC,学员手里已经有东西可接。

四个阶段分别学什么?

第一阶段 · 电气识图与继电控制

从安全用电和常用元器件认起,读原理图,做到电机正反转。核心是六个控制单元:点动、自锁、多地控制、互锁、双重互锁、正反转。

这一阶段的目标是拿到一张图,能顺着线路看出电流怎么走、哪个触点起什么作用。

第二阶段 · 电控柜装配与工艺实训

在柜内做线槽、导轨、钻孔攻牙、套号码管、贴标签、压端子、走线。配盘和接线都计时,按产品件的节奏要求,不按练习件的节奏。

这一阶段练的是手上的规格:线怎么走、端子怎么压、号怎么标。规格不达标就返工。

第三阶段 · 多电源控制与气电联动

先做电源部分:开关电源、滤波器、变压器;再做控制部分:星三角启动、顺序启停、延时控制。传感器一路从电容式、电感式、光电式做到磁感应式。

气动部分接触电磁阀、气缸、真空发生器,最后一个项目是气电联动的分拣搬移——电信号触发气动执行,把物料分出来、搬过去。

第四阶段 · 设备电气集成与 PLC 应用

用 EPLAN 出图,从 PLC 硬件和 I/O 分配讲起,写梯形图,接变频器和伺服步进,最后按设备工位的实际布局布线。

这一阶段配的柜子,图纸来自基地真实交付的产品,验收标准也是产品件的标准。

一天是怎么过的?

每天的循环是固定的三步:早上老师讲当天任务和易错点;学员上手做,老师在旁边看着;一天结束前集中复盘当天出现的错。

复盘这一步不能省。同样的错在几个人手上重复出现,说明是讲的时候没说清,不是学员不用心,第二天就针对这个点再讲一遍。

一个动作要过哪几道关?

单个任务按六步走,每一步都有交付物,不是做完就算:

1. 原理讲解这个电路解决什么问题,为什么这么设计
2. 图纸分析拿到图,标出主回路、控制回路、元件代号
3. 绘图配盘自己画一遍接线图,按图在柜内布置元件
4. 实物接线按图接线,边接边自查
5. 工艺自查对着工艺标准逐条核,不合格自己拆了重接
6. 功能验证通电试动作,动作不对回头查图

工艺标准具体是什么?

这几条是基地自己定的验收线,也是学员出去之后最容易被企业挑毛病的地方:

项目要求
走线线必须入槽,不能飞线
端子不能漏铜,不能有飞丝
号码管头对头,或尾对尾,不能乱序
接线顺序左火右零、上进下出、左进右出、同侧进同侧出

阶段考不过怎么办?

每个阶段结束都有考试,理论和实操都考。不合格就重修这一阶段,随下一批一起补考,通过之后才进下一阶段。

不设「先往前赶、回头再补」的做法。前一阶段的图看不懂,第四阶段的 PLC 接线就只能照抄。

两个月之后是什么?

在校两个月结束后进企业实训,为期 6 个月,由企业派驻的工程师带。第 3 个月起进企业带薪实训,工资由企业发。

整个周期 8 个月。费用与时间安排的细节在学费与周期页。

想看设备

四个阶段用到的设备分三类:自购品牌设备、按企业产线自研的设备、合作企业提供的同型号设备。详见实训基地页。